噴碼機的穩(wěn)定性是每一個企業(yè)都非常重視的問題,其清洗給很多使用噴碼機的用戶都帶來了很多的困擾,不論是進口、國產都需要清洗,那么如何有效降低清洗頻率,讓工作效率更高呢?
首先我們要了解噴碼機為什么需要清洗?
噴碼機的原理是墨路和電路配合運行、通過油墨箱、壓力泵、電磁閥、過濾器、噴頭等油墨流動到噴嘴形成墨線,墨線在充電槽進行分裂成一個一個的單獨墨點,在不噴墨的情況下,墨水是直接進入回收槽,然后返回墨水箱里的。在噴墨的時候墨點會從高壓偏轉板之間飛出,在產品表面形成字符、圖標。
噴頭臟的原因主要有兩個:
1、在開機關機的過程中,墨水剛從噴嘴飛出的時候壓力較高,會在噴頭表面造成墨水殘留,在關機時墨水回收、自動清洗的過程中會有一部分墨水殘留在外部偏轉板。
2、在使用過程中,使用時間越長,噴頭表面根據(jù)工作環(huán)境的不同會有不同程度的垃圾殘留,或是突然停電、故障的發(fā)生導致噴嘴堵塞。
如何有效降低噴碼機清洗頻率?
噴碼機清洗需要更加規(guī)范化,在日常維護和操作過程中,我們需要對于機器說明書有一定的了解學習,通過學習操作使用說明,學習操作規(guī)程,在開機、關機時更加標準化,避免一些直接斷電、快速關機的情況發(fā)生。在清洗噴頭時,我們要按照安裝培訓時的一些操作制定規(guī)程,使用機器內部的清洗程序、噴嘴會產生一個負壓吸力,然后拿著清洗壺對噴嘴進行清洗。另外我們要選擇穩(wěn)定性更高的原裝噴碼機耗材。
噴碼機耗材的使用對于熱發(fā)泡標識機器運行穩(wěn)定有著重要影響,不論是油墨、還是溶劑,每一個品牌、每一個型號所使用的都有不同,原廠耗材的使用,不僅可以提供噴碼機使用壽命,同時可以為我們的噴碼標識效果帶來有效保證。只有規(guī)范的操作和有效的清洗,才能保證我們墨路的暢通,在使用過程中避免堵塞情況發(fā)生,碰到故障和堵塞的概率會更低,這樣我們就能更好的進行生產工作,保證產品的產出和工作效率。
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